Для транспортировки технических жидкостей на различных промышленных предприятиях используется насосное оборудование. Существует множество моделей изделий, которые различаются особенностями конструкции, принципом действия, мощностью и производительностью.
Классификация насосов для технических жидкостей
Все насосное оборудование можно разделить на 2 обширные группы – объемные и динамические агрегаты. Принцип работы моделей первого типа основан на изменения объема рабочей камеры. Это способствует всасыванию и выталкиванию жидкостей.
Разновидности объемных насосов:
-
Мембранные насосы.
-
Роторные насосы.
-
Винтовые насосы.
-
Поршневые насосы.
Принцип работы динамических насосов основан на использовании гидродинамических сил. Здесь присутствует постоянное сообщение с входным и выходным патрубками. Изделия могут быть струйными и лопастными, подразделяются на центробежные, осевые и вихревые.
Особенности насоса
Такое оборудование чаще всего используется при транспортировке технических жидкостей. Конструкция устройства представлена в виде рабочего механизма, электрического двигателя, корпуса и патрубков. Основа насоса – рабочее колесо из нескольких дисков, на которых имеются лопасти.
Современный рынок может предложить более 3-х тысяч различных видов насосов. Они различаются по особенностям конструкции и сфере применения. За счет такого разнообразия, агрегаты могут быть использованы практически в любой сфере деятельности человека. В общем плане, их можно разделить на две большие группы:
-
Динамические насосы для технических жидкостей. Их принцип работы заключается в перемещении рабочей среды вместе с камерой. Она приводится в движение благодаря наличию гидродинамических сил.
-
Объемные насосы для технических жидкостей. Принцип работы основан на постоянном изменении объема рабочей камеры. При этом здесь нет постоянного доступа к входному или выходному патрубкам.
Роторные насосы для перекачки технических жидкостей
Основное отличие такого насосного оборудования заключается в том, что у них отсутствует специальный клапан. Принцип работы заключается в том, что ротор выталкивает жидкость из рабочей камеры. Это осуществляется следующим образом – транспортируемая среда попадает в камеру, затем в работу вступает специальный элемент (ротор), вращаясь, он приводит жидкость в движение.
Преимущества насосов для технических жидкостей:
-
агрегат может перекачивать жидкость любой вязкости и температуры;
-
нет шума и вибраций;
-
высокий коэффициент полезного действия;
-
агрегат может подавать жидкость в обратную сторону;
-
происходит самовсасывание рабочей среды.
Данный тип насосов может использоваться в химической, пищевой, морской и нефтяной промышленности. Это связанно с тем, что материалы, из которых сделано насосное оборудование, могут выдерживать агрессивное воздействие различных химических элементов. Например, шнековые агрегаты нередко используются в нефтяной промышленности. Еще один вид применения – коммунальное хозяйство, насос применяется для обслуживания отопительных систем.
Одно положительных качеств роторных насосов – они не нуждаются в периодической смазке, не требуют охлаждения.
Поршневые насосы для транспортировки технических жидкостей
Работа таких насосов основана на механическом передвижении рабочей среды. Это оборудование считается одним из наиболее старых видов насосов, но современные технологии позволили усложнить его конструкцию, улучшить технические характеристики. Агрегаты имеют прочный и эргономичный корпус. Есть возможность использования устройств как при транспортировке технических жидкостей, так и в составе систем отопления/водоснабжения. Именно поэтому насосы используются не только в промышленной отрасли, но и в быту.
Металлический полый цилиндр – это один из основных элементов конструкции поршневого насоса. Перемещение в нем жидкости осуществляется благодаря движению клапана. Когда он поднимается, открывается входное отверстие, через него поступает рабочая среда. Затем клапан закрывается, поршень начинает опускаться. Именно в этот момент открывается выходное отверстие, через которое техническая жидкость поступает в систему транспортировки.
Существуют модернизированные модели поршневых насосов, которые можно найти в каталоге на официальном сайте компании «ТЕХМАШ». В данном случае жидкость несколько раз перегоняется по рабочей камере (цилиндру). В корпусе агрегата всегда остается небольшое количество рабочей среды, за счет чего снижается уровень вибрации.
Поскольку конструкция современного поршневого насоса более сложная, это делает агрегат менее надежным. Следовательно, повышается вероятность того, что агрегат в скором времени выйдет из строя. Ремонтные работы должны выполнять высококвалифицированные мастера, которые смогут устранить неисправность в максимально сжатые сроки.
Основное преимущество насосов с одним поршнем заключается в том, что они надежны и просты – как в работе, так и в обслуживании. Здесь имеется значительный недостаток – низкий КПД (маленькая производительность). Такой насос для технических жидкостей можно модернизировать, но это нецелесообразно, потому что потребуются значительные вложения. Лучше приобрести более мощный агрегат, если этого требуют особенности производственного участка.
