Химические насосы (химически стойкие)

Мы являемся производителями и разработчиками собственной линейки горизонтальных и вертикальных химических, пищевых, кислотостойких насосов для перекачки различных видов жидкостей с 1999 года.

Химические насосы для перекачки жидкостей - высокотехнологичное оборудование для перекачки химически активных и опасных жидкостей, которое применяется во многих отраслях промышленности. 

Наша компания занимается производством: пищевых насосов для вязких жидкостей, насосов для перекачки горюче-смазочных материалов (ГСМ),  насосов для кондитерских,  молочных насосов, насосов для перекачки всех видов пищевых жидких продуктов (для пищевой промышленности), электрических насосов для откачки масла,  насосов для перекачки трансформаторного масла, насосов для перекачки топлива и других нефтепродуктов, насосы для уксуса и других кислот - все перечисленные насосы вы можете купить по низким ценам в нашем каталоге у производителя!

Химически стойкие насосы «Техмаш»: полный спектр решений для агрессивных сред

Химическая, нефтехимическая, фармацевтическая, горно-обогатительная и целлюлозно-бумажная отрасли объединены одной ключевой потребностью — безопасной и непрерывной перекачкой жидкостей, разрушительных для обычных конструкционных материалов. Концентрированные кислоты, едкие щелочи, ароматические углеводороды (толуол, бензол, ксилол), абразивные пульпы, химическая пена, легковоспламеняющиеся растворители — каждая из этих сред требует индивидуального подхода к гидравлике, герметизации и выбору металла.

Компания «Техмаш» сформировала комплексную программу химически стойких насосов, которая базируется на четырёх конструктивных платформах — консольно-моноблочные (КМ) , центробежные секционные (ЦНС) , шнековые (одновинтовые) и дисковые (ЦДН) — и охватывает все варианты исполнения: горизонтальное и вертикальное, самовсасывающее и циркуляционное, малой, средней и большой производительности. Сквозной стандарт качества — проточная часть из литой пищевой нержавеющей стали 12Х18Н10Т, торцевые уплотнения трёх градаций износостойкости и всеклиматическая адаптация.

Материаловедческий фундамент: литая сталь 12Х18Н10Т

Прежде чем рассматривать конструктивные типы, необходимо зафиксировать главное: всю программу химических насосов «Техмаш» объединяет материал исполнения корпуса и рабочего колеса — аустенитная нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (AISI 321), получаемая методом точного литья.

Почему литьё, а не сварка?
Сварной шов в агрессивной среде — это всегда зона риска. При сварке происходит локальное выгорание легирующих элементов, образуется структурная неоднородность, и именно по шву начинается межкристаллитная коррозия. Литая заготовка корпуса-улитки и литое рабочее колесо лишены этих дефектов. Металл однороден по всему объёму, границы зёрен стабилизированы титаном, скорость коррозии равномерна и предсказуема.

Химическая стойкость стали 12Х18Н10Т:

• Азотная кислота (HNO₃) — полная стойкость при любых концентрациях до 80°C.

• Органические кислоты (уксусная, лимонная, щавелевая, муравьиная) — инертность при температурах синтеза.

• Щёлочи (NaOH, KOH до 50%, до 100°C) — отсутствие каустического растрескивания.

• Соли (хлориды в нейтральной среде, сульфаты, нитраты, фосфаты) — высокая стойкость.

• Ароматические углеводороды (толуол, бензол, ксилол) — полная непроницаемость и химическая нейтральность при температурах переработки.

Конструктивные платформы: от капли до кубометра

Каждая технологическая операция в химической промышленности диктует свой набор требований. «Техмаш» закрывает их четырьмя типами насосов.

Консольно-моноблочные насосы (КМ) — горизонтальные и вертикальные

Универсальный центробежный насос для жидких, маловязких агрессивных сред. Рабочее колесо насажено на удлинённый вал двигателя, корпус закреплён на фланце мотора.

Горизонтальное исполнение — классическая компоновка на раме. Двигатель и насосная часть расположены на одной оси параллельно земле. Применяется для напорной подачи кислот и щелочей из резервуаров в технологические линии, циркуляции травильных растворов, загрузки реакторов. Удобство обслуживания и доступность торцевого уплотнения делают горизонтальную компоновку самой распространённой.

Вертикальное исполнение — это не погружная конструкция, а вариант компоновки, при котором ось насоса и двигателя ориентирована вертикально. Сам насосный агрегат целиком находится над уровнем жидкости, на поверхности, а всасывающий и напорный патрубки подводятся к нему снизу или сбоку. Такая компоновка даёт два ключевых преимущества:

• Экономия производственной площади. Вертикальный насос занимает минимальное пятно застройки, что критически важно в стеснённых условиях химических цехов, на этажерках и отметках обслуживания.

• Оптимальные условия всасывания. Вертикальная ось и нижнее расположение патрубков создают естественный подпор жидкости на входе в рабочее колесо, снижая требования к кавитационному запасу (NPSHr) и обеспечивая более стабильную работу на горячих, близких к кипению средах.

Диапазон производительности КМ — от 1 до 200 м³/ч, напор до 100 м.

Центробежные секционные насосы (ЦНС)

Многоступенчатые машины для создания высокого давления кислот и щелочей. Применяются в нефтехимических процессах, на установках обратного осмоса, в системах закачки химреагентов в пласт и для питания автоклавов высокого давления. Каждая секция — это литой корпус с колесом из 12Х18Н10Т. Межсекционные уплотнения — PTFE или FFKM. Производительность — средняя и большая (от 10 до 500 м³/ч), напор — до 1000 м и выше.

Функция самовсасывания для ЦНС (до 50 м³/ч):
Инженеры «Техмаш» реализовали возможность самовсасывающего пуска для линейки ЦНС с производительностью до 50 м³/ч. На корпусе первой ступени или на всасывающем патрубке монтируется встроенный вакуумный узел (эжектор или жидкостно-кольцевой вакуумный насос с рециркуляционным контуром). При запуске двигателя вакуумная ступень удаляет воздух из всасывающей магистрали и корпуса насоса, после чего автоматически открывается обратный клапан и начинается штатная перекачка. Эта опция бесценна для химических производств, где:

• Заполнение всасывающей линии вручную недопустимо из-за токсичности или дымящих свойств продукта.

• Уровень кислоты в расходной ёмкости периодически падает ниже оси насоса, и требуется гарантированный повторный пуск без вмешательства оператора.

• Насос расположен выше уровня жидкости (например, на эстакаде), и заливка самотёком невозможна.

Шнековые (одновинтовые) насосы

Объёмные насосы для вязких, пастообразных и абразивных химических сред. Винтовой ротор в эластомерной обойме продавливает продукт ровным потоком без пульсаций и сдвиговых нагрузок.

Специализация в химии:

• Насос для абразивных жидкостей — кислотные и щелочные шламы, известковое молоко, пульпы гидроксидов металлов, суспензии катализаторов. Корпус — литьё 12Х18Н10Т, ротор — высокопрочная сталь, обойма — износостойкий эластомер.

• Насос химический самовсасывающий — шнековая пара создаёт глубокое разрежение, позволяя забирать реагент из заглубленных ёмкостей и транспортных бочек без предварительной заливки. Сухой пуск допустим.

Дисковые насосы (ЦДН)

Центробежно-ламинарные машины, в которых напор создаётся пакетом гладких дисков за счёт сил пограничного слоя (эффект Теслы). Отсутствие лопаток даёт уникальные преимущества для химических сред, чувствительных к турбулентности и сдвигу.

Специализация:

• Насос для химической пены — пенные реагенты, ПАВ-содержащие растворы, флотационные жидкости. Дисковый насос не разрушает пену и не насыщает продукт дополнительным воздухом, в отличие от лопастного колеса, которое «взбивает» среду в неконтролируемую эмульсию.

• Насос для легковоспламеняющихся жидкостей — толуол, ацетон, эфиры, кетоны. Ламинарное течение без турбулентных срывов минимизирует накопление статического электричества в проточной части.

• Кристаллизующиеся растворы — насыщенные солевые растворы, из которых при малейшем возмущении выпадают кристаллы. Гладкие диски не дают центра кристаллизации.

Отраслевые и продуктовые решения

Насос для толуола и ароматических углеводородов

Толуол, бензол, ксилол и их смеси — это легковоспламеняющиеся жидкости (ЛВЖ) с высокой проникающей способностью. Они мгновенно разбухают обычные резиновые уплотнения и прокладки. Решение «Техмаш»:

• Материал проточной части — 12Х18Н10Т (полная химическая нейтральность к ароматике).

• Вторичные эластомеры — исключительно фторкаучук (FKM/Viton) или перфторэластомер (FFKM).

• Двигатель — взрывозащищённый ВЗИ (Exd), температурный класс Т4.

• Рекомендуемый тип — дисковый ЦДН (ламинарный поток, минимум статики) или консольно-моноблочный КМ с сильфонным уплотнением.

Насос для нефтехимической промышленности

Нефтехимия — это сложный коктейль из углеводородов, кислотных катализаторов (плавиковая, серная кислота), щелочных промывочных растворов и горячих теплоносителей. «Техмаш» поставляет для НПЗ и нефтехимических комплексов:

• ЦНС секционные — для загрузки сырья в печи пиролиза и риформинга под высоким давлением. Модели до 50 м³/ч оснащаются функцией самовсасывания для гарантированного пуска после технологических пауз.

• КМ моноблочные — для циркуляции аминовых и щелочных растворов сероочистки.

• Шнековые — для откачки кислых гудронов, нефтешламов и вязких остатков.

• ЦДН дисковые — для подачи жидких катализаторов, чувствительных к разрушению.

Химический насос циркуляционный

В гальванических линиях, травильных ваннах и контурах охлаждения химических реакторов требуется непрерывная циркуляция агрессивной жидкости через теплообменник или фильтр. Для этих задач оптимизированы КМ-насосы в горизонтальном и вертикальном исполнении. Конструкция предусматривает:

• Усиленный подшипниковый узел для непрерывной работы 24/7.

• Торцевое уплотнение «картриджного» типа с увеличенным ресурсом.

• Возможность подачи затворной жидкости в двойное уплотнение для защиты от кристаллизации продукта в паре трения.

Насос для агрессивных жидкостей — универсальная категория

Под этим термином понимается широкая гамма сред: от концентрированной серной кислоты до плавиковой кислоты (специальное исполнение), от хлорсодержащих отбеливателей до органических растворителей. Насос «Техмаш» для агрессивных жидкостей — это всегда индивидуальный подбор:

• Анализ химического состава среды на совместимость с 12Х18Н10Т.

• Выбор пары трения уплотнения (графит/керамика, графит/SiC, SiC/SiC).

• Выбор эластомера (EPDM, FKM, FFKM).

• Определение климатического исполнения и типа фланцев.

Торцевые уплотнения: три рубежа герметичности для химостойких насосов

Утечка химического реагента по валу — это простой, потеря продукта и угроза безопасности. «Техмаш» оснащает все химические насосы торцевыми уплотнениями, пара трения которых подбирается под абразивность и температуру среды.

Производительность: малая, средняя, большая

Программа «Техмаш» масштабируется под мощность производства:

• Малая производительность (до 10 м³/ч): Лабораторные и пилотные установки, пробоотборные линии, дозирование реагентов на станциях водоподготовки. Реализуется на базе КМ-насосов малых типоразмеров и шнековых микронасосов.

• Средняя производительность (10–100 м³/ч): Основной диапазон цеховых технологических линий, циркуляционных контуров, установок фасовки. Перекрывается КМ-насосами, ЦДН дисковыми, ЦНС секционными (включая самовсасывающие модификации до 50 м³/ч) и шнековыми средних типоразмеров.

• Большая производительность (100–500+ м³/ч): Межцеховые перекачки, питание колонн синтеза, магистральные химические трубопроводы. Реализуется на базе секционных ЦНС старшей размерности и крупных моноблочных агрегатов.

Горизонтальное и вертикальное исполнение

Горизонтальное — классическая компоновка на раме. Двигатель и насос расположены на одной оси параллельно поверхности. Обеспечивает удобство обслуживания, лёгкий доступ к торцевому уплотнению для замены, высокую устойчивость. Применяется в большинстве стационарных технологических схем.

Вертикальное — компоновка, при которой ось насосного агрегата ориентирована вертикально, но весь агрегат (двигатель и насосная часть) остаётся над рабочей площадкой. Это не погружная и не полупогружная конструкция — насос не контактирует с жидкостью снаружи, а соединяется с трубопроводом стандартными патрубками. Вертикальная схема даёт:

• Минимальное пятно застройки — экономия пространства в цехах с плотной компоновкой оборудования, на технологических этажерках.

• Улучшенные условия всасывания — нижний подвод жидкости создаёт естественный подпор, снижая риск кавитации на горячих и летучих средах.

• Возможность «сухого» монтажа — насос устанавливается на перекрытии или площадке, а трубопровод подходит снизу, что упрощает дренаж и обслуживание арматуры.

Самовсасывающие решения: три технологии

Химические жидкости часто токсичны, дымят или взрывоопасны. Заливка всасывающей линии вручную в таких условиях — недопустимая операция. «Техмаш» предлагает три технологии самовсасывания:

1. Шнековый насос (базовое свойство). Винтовая геометрия ротора и обоймы создаёт разрежение до 0,8 бар, поднимая жидкость с глубины до 6-8 метров без предварительной заливки. Допускает кратковременную работу «на сухую» в момент пуска. Идеален для откачки реагентов из бочек, накопительных приямков и транспортных цистерн.

2. ЦНС секционный с вакуумным узлом (производительность до 50 м³/ч). На всасывающем модуле первой секции устанавливается встроенный вакуумный блок — эжектор или жидкостно-кольцевой механизм с рециркуляцией. При запуске вакуумный блок эвакуирует воздух из корпуса и всасывающего трубопровода, создавая разрежение, достаточное для подъёма химической жидкости с нижнего уровня. После заполнения насоса обратный клапан автоматически переключает агрегат в штатный напорный режим. Эта технология востребована на химических производствах, где насос по компоновке находится выше уровня резервуара (например, смонтирован на эстакаде или втором ярусе цеха).

3. КМ-насос с рециркуляционным контуром самовсасывания. На корпусе центробежного насоса монтируется вакуумная приставка с обратным клапаном. При первом пуске она откачивает воздух, после чего насос автоматически переходит в режим перекачки. Применяется для периодических операций, где нежелательно или невозможно каждый раз заполнять линию вручную.

Климатическое исполнение и фланцы

Химически стойкие насосы «Техмаш» поставляются во всех климатических исполнениях — от арктических до тропических:

• УХЛ 1, УХЛ 2 — эксплуатация на открытом воздухе при температурах до -60°C. Сталь 12Х18Н10Т сохраняет ударную вязкость, подшипники и двигатель заправлены низкотемпературной смазкой.

• У1, У2, У3 — умеренный климат, стандартный выбор для большинства регионов.

• Т1, Т2, Т3 — тропическое исполнение: защита от плесени, соляного тумана, УФ-излучения. Крепёж из нержавейки A4.

• УТ 1,5 — смешанное исполнение, универсально для экспорта.

Присоединительные фланцы:

• Резьбовой фланец (NPT, BSP) — для малых диаметров и лабораторных линий.

• Молочный фланец (DIN 11851) — для фармацевтической химии, где требуется стерильность соединения «конус в конус».

• Сантехническая резьба — для вспомогательных контуров охлаждения и промывки.

Гарантийные обязательства

Гарантия 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию распространяется на:

• Сквозную коррозию литого корпуса и рабочего колеса (при условии работы на средах, согласованных в опросном листе).

• Механическую целостность вала, подшипниковых узлов и крепежа.

• Соответствие напорно-расходных характеристик паспортным данным.

Сферы использования химических насосов и типы перекачиваемых веществ

Химическая и нефтехимическая промышленность.

• Кислоты (серная, соляная, азотная, плавиковая).

• Щелочи (гидроксид натрия, калия, аммиачные растворы).

• Органические растворители (ацетон, толуол, спирты).

• Нефтепродукты (бензол, ксилол, мазут, сырая нефть).

• Полимеры и смолы (эпоксидные, акриловые, формальдегидные).

Фармацевтика и косметика.

• Спиртовые и глицериновые растворы.

• Суспензии и эмульсии.

• Агрессивные дезинфицирующие средства.

• Вязкие кремы и гели.

Металлургия и гальваника.

• Электролиты (медный, никелевый, цинковый купорос).

• Травящие растворы (соляная, серная кислота).

• Цианистые соединения (в золотодобыче).

• Расплавленные соли и щелочи.

Водоочистка и экология.

• Хлорные и гипохлоритные растворы.

• Коагулянты (сульфат алюминия, хлорное железо).

• Щелочные реагенты для нейтрализации кислот.

• Сточные воды с примесями тяжёлых металлов.

Пищевая промышленность.

• Растворы лимонной, уксусной кислот.

• Солевые рассолы и сиропы.

• Жиры и масла (в т.ч. технические).

• Агрессивные моющие средства для CIP-мойки.

Энергетика и теплотехника.

• Ингибиторы коррозии и накипи.

• Гликоли (теплоносители).

• Аминные растворы (в газовой очистке).

Лаборатории и научные исследования.

• Высокочистые реактивы.

• Агрессивные лабораторные смеси.

• Радиоактивные жидкости (в специсполнении).

Особенности исполнения вертикальных химических насосов

Вертикальные химические насосы имеют следующие особенности исполнения:

1. Конструкция.

   • Вертикальное расположение вала.

   • Компактная конструкция для экономии пространства.

   • Возможность исполнения с верхним или нижним подводом жидкости.

2. Материалы.

   • Изготавливаются из коррозионностойких материалов (нержавеющая сталь).

   • Уплотнения из фторопласта, EPDM, в зависимости от среды.

3. Уплотнения.

   • Сальниковые уплотнения.

   • Торцевые уплотнения (одинарные, двойные).

   • Возможность использования магнитных муфт для полной герметичности.

4. Установка и эксплуатация.

   • Монтируются в резервуары или на площадки.

   • Автоматический контроль уровня жидкости.

5. Применение.

   • Перекачивание агрессивных, токсичных и летучих сред.

   • Работа в химической, нефтехимической, фармацевтической промышленности.

   • Использование в системах очистки воды и сточных вод.

6. Преимущества.

• Устойчивость к кавитации.

• Минимальные требования к обслуживанию.

• Высокая надежность в тяжелых условиях эксплуатации.

Насосы для перекачки реагентов

Основные особенности:

1. Материалы исполнения.

   • Корпус и детали из нержавеющей стали (AISI 316, 304).

   • Полимерные материалы (PP, PVDF, PTFE) для высокой химической стойкости.

   • Уплотнения из EPDM, Viton, PTFE в зависимости от реагента.

2. Типы насосов.

   • Центробежные (для низковязких реагентов).

   • Мембранные (диафрагменные) для дозирования и агрессивных сред.

   • Перистальтические (для чувствительных и высокоагрессивных жидкостей).

   • Винтовые (для вязких и абразивных реагентов).

3. Защита от утечек.

   • Двойные торцевые уплотнения с промывкой.

   • Магнитные муфты (бессальниковые насосы).

   • Герметичные конструкции для токсичных и летучих веществ.

4. Сферы применения.

   • Химическая и нефтехимическая промышленность.

   • Водоподготовка и очистка сточных вод.

   • Фармацевтика и производство удобрений.

   • Лаборатории и исследовательские комплексы.

5. Критерии выбора.

   • Химическая совместимость материалов с реагентом.

   • Давление и производительность.

   • Температурный диапазон работы.

   • Наличие защиты от сухого хода и перегрузок.

6. Преимущества специализированных насосов.

   • Устойчивость к коррозии и абразивному износу.

   • Точность дозирования в случае мембранных и перистальтических моделей.

   • Минимальное техническое обслуживание.

Почему лучше купить насос для перекачки химии у компании Техмаш

Химически стойкий насос «Техмаш» — это не складская позиция, а результат инженерного расчёта. Мы анализируем химический состав вашей среды, её температуру, вязкость, абразивность и взрывопожароопасность, после чего подбираем оптимальную конструктивную платформу (горизонтальный или вертикальный КМ, секционный ЦНС с самовсасыванием или без, шнек, дисковый ЦДН), тип уплотнения, климатическое исполнение и компоновку. Сталь 12Х18Н10Т литьевого исполнения служит гарантом того, что агрегат выдержит заявленный межремонтный интервал, не требуя внеплановых остановок на замену корпуса или колеса.

Для запроса коммерческого предложения направьте в проектный отдел «Техмаш» заполненный опросный лист на химический насос с указанием: полного химического состава среды, концентрации, рабочей температуры, требуемого расхода и напора, а также климатической зоны размещения.